[공학기술] 특수 주조법

특수 주조법 (1) 칠드 주조(chilled casting : 냉경 주물) ① 특징 : 주물을 제작할 때 일부에 금속을 대고 급랭시키면 이 부분은 다른 부분보다 조직이 백선 화(白銑化)해서 단단한 탄화철이 되고 그 내부는 서서히 냉각되어 연한 주물이 된다. 이 방법을 칠드 주조라 하고, 이렇게 이루어진 주물을 칠드 주물이라 한다. ② 제품 : 압연 롤러, 볼 밀(ball mill), 파쇄기(crusher)등 (2) 다이캐스팅(die casting) ① 특징 : 정밀한 금형에 용융 금속을 고압, 고속으로 주입하여 주물을 얻는 방법이다. ② 장점 : 정밀도가 높고 주물 표면이 깨끗하여 다듬질 공정을 줄일 수 있다. 조직이 치밀하여 강도가 크다. 얇은 주물이 가능하며 제품을 경량화할 수 있다. 주조가 빠르기 때문에 대량 생산하여 단가를 줄일 수 있다. ③ 단점 : Die의 제작비가 많이 들므로 소량 생산에 부적당하다. Die의 내열강도 때문에 용융점이 낮은 아연, 알루미늄, 구리 등의 비철 금속에 국한된다. ④ 제품 : 자동차 부품, 전기 기계, 통신 기기 용품, 일용품, 기화기, 광학 기계 등 (3) 원심 주조법(centrifugal casting) ① 특징 : 회전하는 원통의 주형 안에 용융 금속을 넣고 회전시켜 원심력에 의해 중공 주물을 얻는 방법이다. ② 장점 : 코어가 필요 없다. 질이 치밀하고 강도가 크다. 기포의 개입이 적다. gate, riser, feeder가 필요 없다. ③ 제품 : 파이프, 피스톤링, 실린더 라이너, 브레이크링, 차륜 등 (4) 셸 주조법(shell moulding) ① 원리 : 석탄산계 합성수지 분말을 혼합한 모래를 사용하여 5～6mm정도의 조개껍질 모양의 셀형의 주형을 만들어 이 형에 쇳물을 부어 주물을 만드는 방법이다. ② 공정 : 금형의 가열(250～300。C)→이형제(Silicon oil)분사 → 정반에 덤프상자 고정→ 레진샌드를 덮…
② 공정 : 금형의 가열(250…