[공학기술] 특수 아크 용접

특수 아크 용접 (1) 서브머지드 아크 용접(submerged arc welding) ① 원리 : 분말로 된 용제를 용접부에 뿌리고, 용제 속에서 용접봉의 심선이 들어간 상태에서 모재와 용접봉 사이에 아크를 발생시킨다. 또한 아크 열로서 용제, 용접봉 및 모재를 용해하여 용접하는 방법으로 잠호 용접이라고도 한다. ② 장점 ㆍ일정 조건하에서 용접이 되므로 강도, 신뢰성이 높다. ㆍ열에너지 손실이 적고 용접 속도는 수동 용접의 10～20배 정도 높다. ㆍWeaving할 필요가 없어 용접부 홈을 작게 할 수 있으므로, 용접 재료의 소비가 적고 용접부의 변형도 적다. ③ 단점 ㆍBead가 불규칙일 경우와 하향 용접 외의 용접은 곤란하다. ㆍ용접 홈의 가공 정밀도가 좋아야 한다. ㆍ설비비가 고가이다. (2) 불활성 가스 아크 용접 ① 불활성 가스 금속 아크 용접(MIG 용접) ㉮ 원리 : 용접할 부분을 공기와 차단된 상태에서 용접하기 위해 불활성 가스(아르곤, 헬륨)에 금속 피복 용접봉을 통하여 용접부에 공급하면서 용접하는 방법이다. ㉯ 특징 ㆍ대체로 모든 금속의 용접이 가능하다.(두께 3mm이상일 경우) ㆍ용제를 사용하지 않으므로 슬래그(slag)가 없어 용접 후 청소할 필요 없다. ㆍSpatter나 합금 원소의 손실이 적으며, 값이 비싸다. ㆍ전자세 용접이 가능하며, 용접 가능한 판의 두께 범위가 넓다. ㆍ능률이 높다. ② 불활성 가스 텅스텐 아크 용접(TIG용접) : 불활성 가스에 텅스텐 전극봉을 사용하는 용접을 말한다. ③ 가스 아크 용접 ㉮ 원리 : MIG 용접의 불활성 가스 대신 를 사용한 소모식 용접법으로 구조용강, 고장력강, 스테인레스가의 용접에 적합한 용접 방법이다. ㉯ 특징 : 산화나 질화나 없어 우수한 용착 금속을 얻을 수 있으며, 용착 금속 중 수조 함유량이 적어 수소로 인한 결함이 거의 없다. 용입이 양호하다.