[통계] 다구찌의 피드백 제어 시스템에 관한 연구

현장 근로자가 하고 있는 업무는 원재료 투입, 중간제품 운반, 가공기계에 대한 설 치, 작업준비 등 생산관리와 가공공정의 검사, 조정 등의 제어를 통한 품질관리로 구분할 수 있다. 품질관리의 한 영역인 검사정책에서는 일반적으로 주어진 조정한계아래 고장발견때까지의 총 기대비용을 최소로 하는 검사 주기를 결정한다[5,6,7]. 한편 다구찌는 품질을 제품이 출하된 후 사회에 끼치는 손실로 정의하였고, 이런 손실을 작게 하는 기법을 품질관리를 하는 주요한 도구로 삼았다. 특히 그는 제품의 특성값이 목표 값과 일치할 때 손실이 최소가 되며, 목표값으로부터 벗어날수록 손실이 증가한다고 가정한 것이 다른 연구자들의 접근 방법과는 다르다. 그는 품질관리 분야에서 다양한 관리기법들을 개발하여 현장 업무에 적용을 했는데, 특히 공정제어 분야에서는 일정한 간격으로 제품의 특성값과 공정조건을 체크하여 그 값이 어느 한계 안에 있으면 생산 을 계속하고 그 한계를 넘어설 때는 공정을 조정하는 공정의 피드백 시스템을 개발하 였다[1, 2, 3, 4, 8].