TIG 용접

혼합가스가 사용되며, 이중 아르곤가스가 가장 많이 사용되고 있고, 그 순도는 다음과 같이 규정되어 있다.
순도 99.9 이상, 산소 0.002%이하, 질소 0.1%이하, 수소 0.01% 이하, 수분 0.02㎎/ℓ이하
아르곤가스는 1기압하에서 약 6500ℓ의 양이 약 140기압의 고압용기에 충전되어 공급되며, 고압용기에 붙어 있는 압력조정기를 사용해서 감압하고 유량계를 통해 토치에 공급된다.

⑹ 전원 및 기타
용접전류는 피복아크용접봉의 교류 또는 직류기가 그대로 사용되며, 교류용접에서는 2,000～3,000[V]의 고주파 (약 2만 사이클)용접기가 사용된다.
TIG용접은 얇은 재료에 많이 사용되므로 고정구를 이용해서 피용접물을 정확하게 고정하고 이것에 의해 그루브를 정확하게 유지해야 하며, 변형을 방지하여야 한다.

3. 용접기법

⑴ 이음부의 청소
TIG용접은 피복아크용접이 곤란한 재료에 유효하게 사용되지만 이음부 표면의 산화막, 스케일, 기름, 페인트, 구리스, 녹, 기타 이물질을 이염화탄소나 삼염화에틸렌 등의 화학약품이나, 브러시, 그라인더 등의 기계적 방법으로 잘 제거해야 한다. 제거가 불충분하면 용접불량, 균열, 기공이 발생하기 쉽고 비드 표면이 오염되어 내식성이 저하된다.
⑵ 이음부 형상
TIG용접에 사용되는 이음부 형상은 아래의 그림과 같다. 판두께 1～3㎜의 맞대기용접에서는 I형 그루브로 하고 1층 또는 양측에서 1층으로 용접하고, 두께가 두꺼운 경우는 루트간격을 증가시켜 용입을 용이하게 한다. 또한 이 경우 V형 또는 X형 그루브를 사용할 수 있다. TIG용접에서는 용접부 뒷면의 대기에 의한 기공이나 용착 금속의 용락을 막기 위해 대개 뒷받침을 사용한다.

⑶ 용접조건
TIG용접조건은 재료, 판두께, 이음부 형상, 용접자세 등에 따라 달라진다.
토치의 수직에서 10～20。경사지게 하며, 후진법(backhand welding)과 전진법(forehand welding)이 있으나 전진법이 많이 사용된다.

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