린생산의 개요(개념, 효과) 및 대량생산과 린생산의 비교

으로써 비용을 감소시킨다. 린생산은 부가가치를 창출하지 않는 자재취급, 재고, 검사, 재작업과 같은 업무들을 완전히 제거하고자한다.

(4) 노동력의 질 향상
린생산은 지속적으로 직무설계를 개선하고 작업자들의 참여를 권장하며 계속적인 훈련과 교육을 실시한다.

(5) 종업원들의 사기 향상
린생산은 종업원들의 권한과 책임을 강화시키고 자율권을 강화시킴으로써 종업원들의 사기를 향상시킨다.

(6) 품질 향상과 불랑품 감소
린생산은 자동화, 지속적인 개선 등을 통하여 생산품의 품질 향상을 달성하며 제품의 불량률 또한 줄어들게 한다.

(7) 다양한 제품공급과 신속한 제품교체
린생산은 제품의 리드타임 단축, 작업준비시간단축, 로트크기의 최소화 등을 통해 다양한 제품의 공급 및 신속한 제품의 교체가 가능하다.

(8) 다양한 소비자 요구충족
린생산은 기존의 대량생산방식과 달리 다양한 제품생산을 가능하게 함으로써 소비자의 다양한 요구를 충족시킬 수 있다.

II. 대량생산과 린생산의 비교

포드(Ford)는 T형 자동차 생산라인에 이동조립방식을 최초로 도입하였다.
포드시스템이라 불리는 이러한 이동조립방식은 자동차의 대량생산방식의 시작이라고 볼 수 있다. 포드는 대량생산방식을 도입하여 낮은 가격에 높은 품질의 자동차를 대량으로 생산할 수 있게 되었으며, 이를 계기로 세계적인 자동차회사로 도약할 수 있었다.
대량생산방식에서는 최소의 시간으로 최대한 많은 자동차를 생산하기 위해 작업자들이 마치 기계나 로봇처럼 쉬지 않고 일해야 한다. 즉, 대량생산방식에서는 작업장을 하나의 컨베이어 벨트로 연결하고 작업자를 그 벨트를 중심으로 일렬로 서서 단순하며 반복적인 일들을 계속해서 수행하도록 한다. 대량 생산방식의 핵심은 부품이나 제품의 완벽하고 일관된 호환성과 단순성, 표준화된 부품, 표준화된 작업, 전문화된 기계와 공구에 있다. 이런 특성으로 인해 대량생산방식은 수공업생산방식이 가지고 있던 높은 생산비용과 낮은 생산성 문제를 해결할 수 있게

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