소각로의 특징과 분류 장점과 단점

폐기물이 가열되어 수분이 증발한다. 이렇게 건조된 폐기물은 점차 강하하여 열분해 가스화대에서 가연분이 가스화 된다.
이 열분해 가스는 노 상부에서 배출되어 후단의 연소실에서 완전히 연소된다. 이후 폐열보일러 등의 열회수시스템에 의해 에너지의 유효활용이 이루어진다. 가스화되지 않고 남은 재는 코크스와 함께 연소?용융대로 강하한다. 코크스는 날개구로부터 공급되는 공기에 의해 연소되어 고온고열을 내고 이 열에 의해 재가 완전히 용융된다. 용융물은 투입된 석회석 중의 CaO에 의해 염기도가 조정되고 유동성을 높인 후 출탕구를 통해 배출되며, 다시 수조에 투입하여 급냉시킴으로서 형성된 작은 입자 모양의 슬래그와 철을 자선기에서 분리회수하면 유용하게 이용된다.
? 로타리킬른형 열분해 용융시스템
로타리킬른 입구측에 폐유버너, 조연버너, 폐액 분무 노즐이 있어 투입쓰레기의 발생열량에 따라 폐유의 연소량이 자동제어되어 내부의 온도를 1,100～1,300℃로 유지한다.
입구 측으로부터 효율을 높이기 위해 예열공기가 공급되어, 고형폐기물은 로타리 킬른에 투입된 직후에 바로 연소를 개시한다. 로타리 킬른의 중간지점까지 거의 모든 고형 폐기물은 연소되고 불연분이 용융되기 시작한다.
폐가스 처리방식으로는 석회석 불어넣기와 백필터의 조합에 의한 건식가스처리시스템이 일반적이다. 한편 집진을 전기집진기에서, 산성가스의 제거는 습식스크러버에서, 다이옥신류의 제거를 활성탄 흡착탑으로 행하는 단일 조작의 조합으로 적정하게 처리할 수 있는 장점을 지니고 있다.
반응로는 제작사의 고유한 기술로 토치의 소요전력(S.E.R) 값이 적을수록 유리하며 폐기물의 성분과 가스화시 주입물질등(스팀, 공기, 부화산소)에 따라 다소 차이는 있으나 소요전
력은 대략 0.5～1.2W/Kg 정도이다.


3. 열분해 가스화 용융소각로
? TS식 열분해 용융시스템
TS식 열분해 용융기술은 Thermoselect사에서 개발한 것으로 폐기물을 무산소상태에서 간접가열하여 탄화시키면

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