플라스틱 필름의 제조방법

Extrusion (압출)
원리: 스크류(Screw)에 의하여 밀폐된 가열 바렐(Barrel)을 통하여 플라스틱 재료를 적절한 조건으로 펌핑하여 압축, 용융시킨 후 작은 간격의 원형 혹은 슬릿(Slit)형의 다이(Die)를 통과시켜 필름을 성형.
모든 Thermoplastics는 압출에 의해서 film이나 sheet로 가공
 티 다이(T-die) 혹은 슬릿다이(slit-die) 압출법- 용융된 물질이 슬릿다이를 통해 압출시킨 후 냉각롤로 급냉. 냉각롤은 용융된 폴리머를 급냉시켜 매우 작은 결정체를 형성해 투명한 필름을 생산
 블로우 (Blow) 압출법- 용융된 폴리머를 원형의 다이(die) 구멍을 통하여 압출해 공기의 압력으로 튜브형태를 버블로 형성. 버블의 팽창으로 두께를 조절
Calender (캘린더링)
가열된 플라스틱 물질을 두 개 이상의 롤 사이를 통과시켜 필름이나 시이트를 만드는 방법.
압출법보다 두께가 더 균일한 제품을 생산 가능.
고무제품 생산에만 쓰였는데 PVC필름의 생산에 많이 이용.
Solvent casting (용매 캐스팅)
용매에 플라스틱을 녹인 후 탈기한 다음 캐스팅하는 것.
Cellulose acetate와 같은 불에 타기 쉬운 필름에 주로 사용.
Orientation (연신)
가열상…(생략)