생산시스템의 유형별 설비배치 방법

계로 이전하면 된다. 기능별배치는 제품구성의 변화 또는 새로운 마케팅전략에 대하여 유연히 대처할 수 있게 해주는 배치이다.
기능별배치의 단점은 장비의 범용사용에서 온다. 주문은 시스템을 이동하면서 시간과 돈을 많이 소요하는데 그 이유는 일정계획, 준비, 자재이동의 어려움 때문이다.

공정별 배치

공정별 배치는 다품종 소량생산의 배치를 나타냅니다.
공정별 배치의 분석에는 도시해변에 의한 분석, 체계적 설비계획, 구성형 프로그램에 의한 분석, 개선형 프로그램에 의한 분석이 있습니다.

혼합형 배치

제품 중심과 공정 중심 전략의 요소를 결합하는 위치전략에 따라 일부는 공정별로, 일부는 제품별로 배치하는 중간적 전략이 혼향형 배치이며 혼합형 배치에서는 가공공정과 조립 공정이 다같이 필요하게 된다.
혼합형배치로는 유연생산방식, 다수기계보유 작업방식라인 그룹 테크놀로지방식이 있다.




결론-- 생산시스템 설비배치 레포트를 마치면서.....



생산 시스템의 한 예)


도요타 생산시스템은 도요타가 뛰어난 성과를 갖는 제조업체로 성장하게 된 원천으로오랫동안 인정받아 왔다. 예를 들어 간판카드와 품질분임조 같은 생산시스템 특유의관행은 다른 곳에서도 폭넓게 도입되었다.
실제로 GM이나 포드, 크라이슬러 등은세계 최고의 제조기업들을 벤치마킹하기 위한 노력의 일환으로 독자적인 도요타식 생산시스템을 개발하기 위해 주도적으로 노력해 왔다. 우리는 이 연구를 통해 항공, 소비재, 철가공, 산업재와 같은 다양한 분야의기업들이 이 시스템을 적용하기 위해 노력하고 있음을 발견할 수 있었다.






참고 문헌


강석천, 최인수. 자동생산시스템의 분 석과 설계. 영지문화사. 1995.
* 곽수일저. 현대생산관리 - 시스템적 접근방법. 박영사. 1990.
* 조규갑, 김갑환, 이영해, 윤원영, 문영길. 창현 출판사. 1995.

(보관된 자료가 없습니다)